非標自動(dòng)化組裝機按其結構可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個(gè)固定工位上按照程序來(lái)完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統系統由傳送機構組成固定或專(zhuān)用的裝配線(xiàn)，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結構的柔性自動(dòng)組裝機這種結構由裝配所需的設備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內。

1、檢測工序

檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準 確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過(guò)程中對各種故障進(jìn)行處理。

2、調整工序：調整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環(huán)節。

4、機械加工工序：在某些自動(dòng)裝配設備上，在對零部件安裝和固定的過(guò)程中，還對一個(gè)或幾個(gè)特定零件進(jìn)行機械加工。

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